隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)字化技術(shù)在不同領(lǐng)域正發(fā)揮著日益重要的作用。在包裝行業(yè)同樣如此。國產(chǎn)薄膜分切機技術(shù)經(jīng)過不斷進步，在速度、寬幅、控制及綜合性能等方面均有明顯突破，數(shù)字化同樣成為國產(chǎn)分切機發(fā)展的重要方向。

許多包裝材料在被用于包裝物品之前，往往經(jīng)過分切、印刷（或涂布）、復(fù)合、分切等多次工序，但每次分切工序中的切割方式不盡相同，常見的分切方式有：

（1）切邊，切去上道工序預(yù)留的工藝邊料，多用于復(fù)合膜等材料的加工；

（2）截切，將寬幅卷材分切成多卷窄規(guī)格尺寸材料；

（3）分卷，將大卷徑材料分成幾卷小卷徑材料，相當于復(fù)卷等等。這些方式有時也混合使用，不論采用哪種工藝，分切后的材料都應(yīng)達到相應(yīng)的技術(shù)指標、尺寸要求（指分切材料的寬度及長度尺寸等）和質(zhì)量要求（卷材的平整度，表面質(zhì)量等）。

干式復(fù)合機廠家認為制造與購買合格的分切設(shè)備不僅要滿足這些技術(shù)指標，還必須考慮以下兩個因素：運行效率，主要包括設(shè)備的工作速度、穩(wěn)定性及機器操作的難易程度等；經(jīng)濟性能，指設(shè)備對材料的適用范圍，加工上限尺寸，以及設(shè)備的價格、能耗等。

隨著包裝技術(shù)的不斷發(fā)展以及包裝檔次的提高，被包裝物品對包裝材料的性能要求日益突出，出現(xiàn)了許多具有特殊性能的材料，如具有遮光作用且表面質(zhì)量要求很高的鍍鋁膜，延伸率較大的CPP薄膜，具有高阻隔性能的多材料復(fù)合薄膜等。各種新材料的不斷應(yīng)用，推動軟包裝市場快速發(fā)展。市場需求的增長，以及特殊應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展，對包裝材料分切的要求越來越高，對分切設(shè)備的要求也越來越苛刻。另一方面，隨著自動化包裝設(shè)備在包裝行業(yè)中的逐步推廣，如食品包裝、卷煙包裝等，這些自動包裝機對分切后的材料的質(zhì)量要求非常挑剔，這就給分切機向高檔次、高精度控制帶來了廣闊的發(fā)展空間。